超声波清洗技术是一种广泛应用于刀具清洗的除油方法，尤其适合去除机加工过程中积累的油污。超声波中使用刀具清洗剂能彻底清洁硬质合金刀具，还能延长其使用寿命，提升加工精度和生产效率。

一、刀具清洗剂的选择与使用

选择适当的刀具清洗剂：

高效去污：能够快速溶解和分解机加工油污、金属屑和其他残留物。

低腐蚀性：对刀具材料（如高速钢、硬质合金等）和清洗设备无腐蚀作用。

生物降解性：对环境友好，便于处理废液。

使用时，应根据油污的性质和刀具材料选择合适的清洗剂类型和浓度。

二、超声波清洗操作步骤

将清洗剂按照推荐比例加入超声波清洗机的水槽中，并搅拌均匀。

根据刀具数量和尺寸选择适当的超声波频率和清洗时间。

将待清洗的刀具放入清洗篮中，避免相互碰撞损伤。

启动超声波清洗机，设定温度（通常为50-60℃）和时间（一般为5-10分钟）。

清洗完成后，取出刀具，用清水（最好是去离子水）漂洗，去除残留的清洗剂。

用压缩空气或烘干机彻底干燥刀具，防止生锈或腐蚀。

三、超声波清洗的优势

清洗效果好：超声波清洗能高效去除刀具表面及细微孔隙中的顽固污垢，清洗效果均匀、彻底。

节省时间和成本：自动化程度高，操作简便，减少了人力成本和清洗时间。

保护刀具：不会对刀具造成机械损伤，延长刀具的使用寿命。

环保节能：使用的清洗剂一般为水基溶液，对环境友好，并且清洗过程中的能耗较低。

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